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防爆振动电机的安装及试运转注意事项：防爆振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。防爆振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置。防爆振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须进行加强紧固。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二至四个小时重复检核底脚或法兰螺栓坚固程度，之后每隔四至六个星期检查一次。注意：防爆振动电机安装螺栓的坚固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。防爆振动电机的损坏常由安装螺栓坚固不当引起。防爆振动电机应存放在室内，室内空气应干燥，没有不良气体，温度应在露点以上5C，相对湿度不超过50％，电机应保持平放。储存时应对防爆振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看防爆振动电机防锈防潮状况。
浅析防爆振动电机轴承生锈的原因1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分，比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分，导致润滑脂蜕变，而且这种酸性成分又推进油脂的水解，成果使酸性成分的浓度增大，导致SKF轴承锈蚀。3.润滑脂的作业原理，是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在钢球和滚道外表，分隔着钢球与表里滚道的金属界面，削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀，下降振荡及噪声，使电机轴承能畅顺的转变。4.但润滑脂蜕变后，粘度会改动防爆振动电机厂家，油膜破穿，润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见，这样发作的结果：一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀，另外就是钢球和滚到直接接触摩擦，产生噪音。
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判断三相防爆振动电机是否带刹车，可以通过以下几种方法进行：查看防爆振动电机型号和规格： 简单的方法是查看防爆振动电机的型号和规格，通常在防爆振动电机的铭牌上会标明是否带有刹车功能。如果有带刹车，通常会在型号后面标注"B"或"Br"，表示带刹车。观察外观和连接端子： 带有刹车的三相防爆振动电机通常在外观上会有明显的区别，例如可能会有额外的刹车装置、天津宝坻刹车电阻或刹车电磁线圈。此外，观察防爆振动电机的连接端子，带有刹车的防爆振动电机可能会有多余的刹车线圈或刹车线接线端子。查阅防爆振动电机说明书： 如果您有防爆振动电机的说明书或技术资料，可以在其中查找有关防爆振动电机是否带有刹车的信息。测量电阻值： 对于一些简单的防爆振动电机，您可以使用万用表测量防爆振动电机的绕组电阻值。带有刹车的防爆振动电机通常会有两组绕组：一个是主绕组，用于防爆振动电机的正常运行；另一个是刹车绕组，用于刹车操作。如果您在测量时发现多于两组绕组电阻值，可能意味着防爆振动电机带有刹车。
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