镀锌角钢表面粗糙的镀锌层通常比光滑的镀锌层更厚,因而耐腐蚀的寿命可能更长,只是外观不佳而已,一般情况下这种缺陷是可以接受的。因此,也不宜作为拒收的质量原因。
造成镀锌角钢表面粗糙缺陷的主要原因如下:镀前处理过程中产生“过酸洗”,对角钢镀锌层表面粗糙的影响。“过酸洗”使钢材表面粗糙或产生豆痕,这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之一。
锌液温度过高或浸锌时间过长,对角钢镀锌层表面粗糙的影响。锌液温度过高、浸锌时间过长时,或由于角钢成分及圣德林效应的影响,使Zn-Fe合金相生成过多或不均匀,也会造成表面粗糙。镀锌层越厚表面越容易显得粗糙。热镀锌角钢从锌液中取出后冷却缓慢,或钢材截面太厚,或热镀锌后角钢不加隔离立即叠放等原因,也会出现表面粗糙现象。角钢制造选用钢材的成分或表面条件,对角钢镀锌层表面粗糙的影响。若镀锌角钢所用钢材表面原本就粗糙不平、有锈蚀坑或明显的轧制条纹,热镀锌完成后,其表面一般不会比原先更平整光滑。
为了增强镀锌角钢的的色泽和抗腐蚀和防锈的功能,我们对于镀锌角钢也要进行表面处理,常见的主要的方式就是镀锌,镀锌不仅仅使得表面有色泽和亮光,不容易生锈,更重要的是提高了生产的效率和途径,延长了使用寿命,
可以说是比较常见的一种缓解钢材寿命的一种办法。常见的镀锌方式有以下两大类,我们进行详细了解一下:
镀锌角钢有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法。电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低百分之60~75。
电镀锌在技术上有一定的复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。镀锌角钢此外力学和化学性能也是比较稳定的,这也是在各个行业被大力推广的原因。
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